伺服液压机管道中的管子怎样弯曲

伺服液压机管子的弯曲U在机械或液压弯管机上对管子停止弯曲加工。液压机用弯管机在冷状态下弯 管，可防止产生氧化皮而影响管子质量口假如无冷弯设备，也可采用热弯曲办法，热弯时容易产 生变形、管壁减薄及产生氧化皮等现象。

         热弯前需将管内注实枯燥河砂，用木塞封锁管口，用气 焊或高频感应加热法对需弯曲部位加热，加热长度取决于管径和弯曲角度。直径为28m的管子 弯成30°、45°、60°和90°时，加热长度分别为60mm、100mm、120m和160mm.弯曲直径为 34mm、42mm的管子，加热长度需比上述尺寸分别增加25 - 35mmo热弯后的管子需停止清砂并 采用化学酸洗办法肃清氧化皮。弯曲管子时应思索弯曲半径，

            以免弯曲半径过小，招致管路应力 集中，降低管路强度。弯曲半径普通应大于管子外径的3倍，弯制后的椭圆率应小于8%。不同 规格的钢管的小弯曲半径③液压机管端螺纹口管端螺纹应与相西己的螺纹的根本尺寸和公差规范分歧，螺纹力日T后应无裂纹 和凹痕等缺限。

④液压机焊缝坡口加工口需焊接的管子其端部必需开坡口口当焊缝坡口过小时，会惹起管壁未焊 透，形成管路焊接强度不够z当坡口过大时，又会惹起裂痕、夹渣及焊缝不齐等缺陷。坡口的加 工采用坡口机，采用机械切削办法加E坡口既经济，效率又高，操作又简单，还能保证加工 质量。手工焊接的管子的坡口方式、尺寸及角度等